TECNOLOGIA

Nel ns. gruppo, IUMEX si producono getti di fusione di alta qualità secondo

ogni normativa nazionale ed internazionale.

Per la divisione di qetti meccanici, produciamo normalmente:

-qhisa lamellare G T5; G20; G30 a tabella UNI 5007 e GH 130; GH 170;

GH 190; GH 210; GH; GH 230 a tabella UNI 5330

-ghisa sferoidale UNI 400/12; 500/7; 600/2

-ghisa legata al rame, al cromo, al nichel, al molibdeno.

-ghisa con fusione a cera persa.

Disponiamo dei seguenti impianti:

a) Reparto fusorio:

- N.2 cubilotti a vento caldo, con produzione giornaliera di 100-130 tonn di

ghisa liquida

- N.2 avanforni elettrici ad induzione, per l 'omogeneizzazione, il controllo analitico ed eventuali correzioni.

b) impianti Formatura:

- N.1 impianto automatico "DISAMATIC – Tipo 2013" Dim. staffe: 600x460 mm.

- N.1 impianto automatico "DISAMATIC - Tipo 2032" Dim. staffe: 775x600 mm.

- Impianto a scossa F40 Dim. staffe: 1400x1200 mm. - 800x800 mm. - 800x1000 mm.

- Impianto a scossa FOROMAT F10 Dim. staffe: 400x300 mm.

- Impianto a scossa FOROMAT F20 Dim. staffe: 600x400 mm.

- Impianto a scossa FOROMAT F30 Dim. staffe: 500x500 mm. - 600x600 mm.

- Formatura a mano. (Possibilità di realizzare articoli di grandi dimensioni)

c) Impianti di Sabbiatura: N.2 sabbiatrici a grappolo

d) Impianti di Sparanime: 1) impianti "COLD BOX"

2) impianti in "SHELL MOULDING

SCHALCO U900

SCHALCO U180

LAEMPE L 20

Inoltre, per la produzione di ghisa sferoidale, disponiamo dei seguenti impianti:

1) Forni:

- N.3 Forni elettrici ad induzione, con capacità di 4 tonnellate cadauno.

- N.2 Forni ad arco voltaico, con capacità di 4 tonnellate cudauno.

2) Staffe ed Impianto di Formatura:

- Impianto di Formatura GEORG FISCHER (SVIZZERA)

Dimensioni telaio: 800x600 mm. altezza: 240 mm. N 50 forme/ora

- Impianto di Formatura ST (POLONIA)

Dimensioni telaio: 1.200x800 mm. altezza: 300 mm. N. 12 forme/ora

3) Produzione Anime:

Le anime vengono prodotte sia per la formatura automatica che manuale

- Tecnologia a GAS (CT)

- Tecnologia COLD BOX (con resina BETASET)

Controllo di qualita:

il controllo di qualità e gestito a vari livelli del ciclo produttivo, principalmente con una accurata selezione delle materie prime in ingresso, per poi proseguire in tutte le ulteriori fasi produttive. Vengono costantemente effettuate prove di laboratorio per controllo metallurgico, analisi chimiche, analisi metalloscopiche e metallografiche.

STRUMENTAZIONE:

- Microscopio Leitz mm. 5 a

- Durometro Wolpert 2 R c

- Quantometro spectrolab S.

I getti in qhisa grigia di alta qualità, ghisa sferoidale ed alluminio, sono destinati principal'mente alle aziende industriali costruttrici di:

1) Macchine utensili ed agricole

2) Pompe idriche ed industria idraulica in genere

3) Riduttori e motoriduttori ed altri componenti meccanici

4) Prodotti per I'industria automobilistica

5) Prodotti per elettrodomestici

6) Prodotti per fumisteria

7) Complementi per I'arredo urbano e per esterni

Possiamo soddisfare qualsiasi Vs specifica esigenza, in quanto la ns fonderia è dotata di una modernissima attrezzeria in grado di sviluppare e produrre qualsiasi modello per qualsiasi prodotto specifico.

Inoltre, portiamo a Vs conoscenza che nella suddetta unità produttiva e stata ultimamente avviata l’attività di lavorazione meccanica dei getti di fusione e disponiamo di un parco macchine tecnologicamente avanzato.